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网络系统的介入和TPL功能的不断扩展，大大简化了物流配送的过程和环节。传统物流配送的整个环节极为烦琐，在网络化的新型第三方物流配送中心里可以大大缩短这一过程；在网络支持下的成组技术可以在网络环境下更加淋漓尽致地被使用，物流配送周期会缩短，其组织方式也会发生变化；计算机系统管理可以使整个物流配送管理过程变得简单和容易；网络上的营业推广可以使用户购物和交易过程变得更有效率、费用更低，从而相应提高TPL的竞争力。
自动分拣技术的应用及其效果
TPL的作业流程主要包括“入库—保管—拣货—分拣—暂存—出库等”作业，其中分拣作业是一项非常繁重的工作。尤其是当TPL面对多品种、小批量的配送货物时，其劳动量会大大增加，若无新技术的支持将会导致作业效率的下降。随着科学技术日益进步，特别是感测技术（激光扫描）、条码及计算机控制技术等的导入使用，自动分拣机已被广泛地应用于配送中心。目前，由于我国商品包装箱没有印刷条码，故商业系统至今尚没有认真研究过应用自动分拣机。应该看到，自动分拣机的分拣效率极高，通常每小时可分拣商品6000—12000箱：在日本和欧洲的自动分拣机的使用很普遍。特别是在日本的连锁商业和宅急便中自动分拣机的应用更是普遍。可以肯定，随着物流大环境的逐步改善，自动分拣系统在我国TPL领域大有用武之地。自动分拣系统主要由下列装置组成。
（1）输入装置。被拣商品由输送机送入分拣系统。
（2）货架信号设定装 传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。自动分拣的实施主要依靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品送入道口。分拣机的控制方式主要是脉冲信号跟踪。
拣货系统自动化的应用及其效果
近年来，连锁商店和便利店的发展势头很猛，对物流作业的“拆零”需求越来越强烈，拣货、拆零作业的劳动力已占整个配送中心劳动力的80%以上；订货商品的多品种、小批量化，使得配货作业人手不足的矛盾日益突出。如何提高这个物流环节的作业效率，已成为配送中心机械化、自动化的研究重点。目前，医药行业、化妆品制造行业已广泛使用全自动分拣系统；而在流通领域，特别是在配送中心，电子票签拣货系统被广泛采用。即只要把客户的订单输入操作台上的电脑后，存放各种商品的货架上的货位指示灯和品种显示器，会立刻显示出拣选商品在货架上的具体位置（即货格）及所需数量，作业人员便可从货架里取出商品，放入批发输送带上的周转箱，然后按动按钮，货位指示灯和品种显示器熄灭，配齐订单商品和周转箱由输送带送入分拣系统。
电子票签拣货系统自动引导拣货员进行拣选作业。任何人不需特别训练，即能立即上岗作业，从而大大提高了商品处理速度，减轻了作业强度，而且使差错率大幅度下降。
自动化立体仓库的应用及其效果
自动化立体仓库的出现是物流技术的一个划时代的革新。它不仅彻底改变了仓储行业的劳动密集型、效率低下的落后面貌，而且大大扩展仓库功能，使之从单纯的保管型向综合的流通型方向发展。自动化立体仓库使用高层货架储备货物，以巷道堆垛起重机存取货物，并通过周围的装卸搬运设备，自动进入库存作业的仓库。自动化立体仓库具有普通仓库无可比拟的优越性。首先是节约空间、节约劳动力。据国际仓库自动化会议资料，以库存11000托盘、月吞吐10000托盘的冷库为例，自动化立体仓库与普通仓库的比较情况为：用地面积为13%、工作人员为21.9%。立体仓库的单位面积储量为普通仓库的4—7倍。其次，是提高仓库管理水平，减少货损，优化、降低库存、缩短周转期和节约资金。
自动化立体仓库主要由货架、巷道堆垛机、周边出入库配套机械设施和仓储管理控制系统等几部分组成。货架长度大、排列数多、巷道窄，故密度高；巷道机上装有各种定位的检测器和安全装置，保证巷道机和货叉能高速、精确、安全地在货架中取货。目前，立体仓库自动控制方式有集中控制、分离式控制和分布式控制3种。分布式控制是目前国际发展的主要方向，大型立体仓库通常采用三级计算机分布式控制系统。三级控制系统是由管理级、中间控制级和直接控制级组成的。管理级对仓库进行在线和离线管理，中间控制级对通讯、流程进行控制，并进行实时图像显示，直接控制系统对各设备进行自动操作，使仓库作业实现高度自动化。
计算机智能化支持技术的应用及其效果
计算机技术在物流上的应用已远远超出了数据处理、事务管理，正在跨入智能化管理的领域。随着TPL专业化能力的不断加强以及处理信息量的日益庞大，支持计算机智能化管理的许多技术也越来越完备和成熟。这些支持技术根本目的就是为了优化业务流程、降低运行成本和费用产生的，它主要包括ID代码、条码、EDI、条码应用标识符等。